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造纸黑液喷雾干燥资源化处理设备
 
 

造纸黑液治理零污染排放蒸发浓缩+喷雾干燥新工艺

由于我国制浆的原料大部分为非木材纤维原料(约占 50 %以上) , 大部分造纸厂的黑液治理采用碱和酸回收方法。但由于禾草类浆的滤水性能较差 黑液中杂细胞多 黑液的粘度大且含硅量高等特点 使得碱回收法实际运行效果不佳 平均碱回收率仅 60 %左右 ,且热效率低 运行成本高 管理难度大。因此 难以彻底解决草浆厂的黑液污染问题。我公司在多年研究开发喷雾干燥、蒸发浓缩的基础上 结合我国引进国外黑液蒸发浓缩的单一系统的设计、运行经验 提出并实现了黑液治理零污染排放工艺流程如图 1) 

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从流程图中可见 由蒸发器中出来的只有冷凝水和浓黑液 冷凝水可以作为洗涤水回用 而浓黑液进入喷雾干燥 在喷雾干燥过程中 从干燥系统排出的废气中 含尘量小于 100 150 mg/ m3完全可以达到国家的排放标准 没有废液排放 同时获得木质素产品。黑液处理全过程不难发现 整个过程中没有废气、废液排放 从而实现了黑液治理的零污染排放目的。造纸黑液制成木质素产品,进行综合利用,广泛运用在混凝土减水剂、水煤浆分散剂、沥青乳化剂、陶瓷、油井开采助剂等方面,消除对生态环境的破坏,创造环境友好,自然和谐的发展之路,真正实现经济效益、环境效益和社会效益的统一。

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喷雾干燥设备基本参数:

1 物料:造纸黑液、红液

2 进风温度:280~430

3 出风温度:110

4 干粉产量:1000 kg/h ~4000kg/h

5 固含量:40%~50%

6 热源:带沉降室直燃式燃煤热风炉、过热蒸汽等(可根据客户条件更换)

7、 雾化方式:采用高速离心雾化器

8 加热方式:采用直接燃煤热风炉(带四级沉降室,有效防止火星带入)

9 物料回收采用一级旋风除尘、二级湿法水洗除尘,回收率达99.8%,符合国家

              排放标准。

10、收    料:采用集中收料。塔体底部、旋风除尘器出粉后统一由风送系统送至

              关定的包装车间料仓内进行包装。

11、电器控制:采用PLC程序控制。(进风温度自控,出风温度自控,雾化器油温、油压报警、塔内负压显示)

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